Kuinka valita tieteellisesti pukkinosturi 2?

Kuinka valita tieteellisesti 15 tonnin pukkinosturi 2?

Valinta15 tonnin pukkinosturit liittyy usein läheisesti nosturin turvallisen käytön ja huollon vaikeuteen. Käyttäjät asettavat usein kustannukset ja hinnan etusijalle valitessaan malleja, mutta jättävät huomioimatta joitain piilotettuja suorituskykytekijöitä. Nämä mainitaan artikkelissa. Nosturin valinnassa huomioitavia turvallisuustekijöitä ja suorituskykyindikaattoreita voidaan käyttää referenssinä. Toivomme, että käyttäjät voivat tehokkaasti valita tuotanto-olosuhteisiinsa sopivan nosturin.

3 työtasoa
 

Nosturin työtaso on yhdistelmäparametri, joka liittyy kuorman painoon ja käyttötiheyteen. Tässä on otettava huomioon nostettavien tavaroiden maksimipainon lisäksi myös usein nostettavien tavaroiden paino ja näiden kahden vastaava käyttötiheys.Toimintataso määräytyy kuormitustilaa kuvaavien kuormitusspektrikertoimien perusteella.
 

Kun valitset apukkinosturi, yrityksen yleinen henkilöstö ottaa huomioon useita pääparametreja, kuten nimellisnostokapasiteetin, jännevälin, nostokorkeuden, nostonopeuden ja suurten ja pienten kuorma-autojen käyttönopeuden tuotanto- ja käyttövaatimusten perusteella. Nosturin työtasovaatimukset on kuitenkin helppo jättää huomiotta. Kirjoittaja on havainnut, että monissa nostureissa, joissa on kiireinen työkuorma ja raskas kuorma, on vain A3-työtaso, mikä johtaa keskittyneisiin ja toistuviin vioihin tietyn käyttöjakson jälkeen, kuten käyttömekanismin vika, käyttömoottorin palaminen, käynnistysvastuksen vauriot, komponenttien väsymisvauriot jne. Työtasojen tarkoituksenmukaisella ymmärtämisellä on nosturin valinnassa tärkeitä vaikutuksia, joita ei voida jättää huomiotta. Työtasossa on otettava huomioon sellaiset tekijät kuin nostettavien tavaroiden paino, käytön kiire, työn tehokkuus ja muut tekijät. Se mainitaan B/T3811 "Nosturisuunnittelun koodi" johdannossa: Nosturin käyttäjien on nosturien tilausvaatimuksia määrittäessään ja nosturituotteita ostaessaan. Kiinnitä erityistä huomiota koko nosturin työtason ja sen mekanismin työtason määrittämiseen ja valintaan.

Nostureiden työtasoluokitus sisältää koko koneen työtason, mekanismin työtason, rakenneosien ja mekaanisten osien työtason; mekanismin työtaso jaetaan edelleen nostomekanismin työtasoon, kärryn käyttömekanismin työtasoon, vaunun käyttömekanismin työtasoon jne. Nosturin työtaso (koko kone ja jokainen mekanismi) on jaettu 8 työtasoon 10 käyttötason ja 4 kuormitustilan mukaan. Se on tuotantoyksikön suunnittelun ja valmistuksen perusta. Työtasoparametreja määrittämällä voidaan nosturin todellinen käyttötilanne ja suunnittelusisältö olla johdonmukaisempia, mikä vähentää nosturin vikaantuvuutta, parantaa luotettavuutta ja tehokkuutta sekä parantaa laitteiston kustannustehokkuutta. Koska työtasojen määrittäminen on määrätty yksityiskohtaisemmin GB/T3811 "Code for Crane Design" ja se on suhteellisen monimutkainen ja vaatii korkeampaa ammatillista ja teknistä tietämystä käyttäjäyksiköiden johtajilta, sitä ei käsitellä tässä. Koska työtasolla on kuitenkin suuri merkitys pukkinostureiden valinnassa, käyttäjän tulee katsoa ainakin GB/T3811:n liitteen A ja liitteen B asiaankuuluvat tiedot valitakseen suunnilleen nosturin vaaditun työtason ja työskentelyn. mekanismin taso.

4 Tilatarve
 

Nosturin valinnassa tulee huomioida käyttöpaikan, käyttötilan ja vastaavan huoltotilan vaatimusten täyttäminen.
 

Työpajan asettelun mukaan, kuten kuinka kauas seinästä raskaat esineet tulee sijoittaa, raskaiden esineiden enimmäiskorkeus, tilavuus, paino jne., kohtuullinen valintapukkinosturivoi hyödyntää täysin työpajatilan ja vähentää vinoon noston todennäköisyyttä. , vähentää siitä aiheutuvia haittoja ja epäonnistumisia. GB6067.1 määräysten mukaan nosturin minkään osan ja minkä tahansa kiinteän rakennuksen osan välinen etäisyys ei saa olla pienempi kuin 0,5 m; etäisyys kaiteista tai suojakaiteista ei saa olla pienempi kuin 0,1 m; etäisyys kaikista jalankulkuväylistä (työtasoa lukuun ottamatta) ei saa olla pienempi kuin {{10}},5 m; nosturin alarajan tulee olla Alakäytävän pystysuora etäisyys vähintään 1,7 m; alaraja ja asumaton osa ovat vähintään 0,5 m; ylärajan pystysuora etäisyys on vähintään 0,5 m huoltoasennossa, ja se voidaan pienentää 0,1 metriin, kun se ei aiheuta vahinkoa henkilökunnalle.

Nosturin valinnassa tulee huomioida myös tehdasrakennuksessa käytön aikana tapahtuneiden muutosten aiheuttama riittämätön rajakoko. Esimerkiksi puutehdasrakennuksen katto muotoutuu vakavammin sään kosteuden ja lämpötilan muuttuessa. Jos ylärajakoko on liian pieni, se aiheuttaa häiriöitä käytön aikana. Tehdasrakennuksen ja konepajan molemmissa päissä oleva painuma on vakavampi, mikä vaikuttaa myös nosturin rajakokoon. Jos tehdasrakennus on monikerroksinen, nosturin kiskopalkin muodonmuutos yläpajassa pahenee, millä on myös suurempi vaikutus käyttötilan muutoksiin.
 

Lisäksi pukkinosturia valittaessa on järkevästi otettava huomioon myös itse nosturin huoltotila. Nostolaitteet ovat korkealla sijaitsevia laitteita, ja huolto tai vika voi aiheuttaa operaatioita korkealla. Nykyään suurin osa nosturien valmistajista ja käyttäjistä jättää tämän näkökohdan huomiotta. Tämä näkökohta näkyy erityisesti yleisimmin käytetyissä nosturinostureissa. Sähkönostimen huoltoalueella on puute huoltotasosta. Nostimen kaksoispalkkinosturin pääpalkin vieressä ei ole sivulavaa, ja korkealla On useita ongelmia, kuten kävelytason suojakaiteiden vapaa korkeus ja tarkastustaso on hyvin pieni, turvallisuus turvakäytävän etäisyys on riittämätön ja jokaisen käyttömekanismin ylläpito on hankalaa.

5 Erityiset käyttövaatimukset
 

Vuonna20 tonnin pukkinosturivalintaprosessissa nostotoimenpiteen todellisista tarpeista johtuen tulee huomioida joitain muita erityisvaatimuksia, kuten paikannustarkkuus, yhteensopivuusvaatimukset työmaalla muiden laitteiden kanssa sekä yrityksen kyky kestää riskejä, lisätä redundanssia tarkoituksenmukaisesti Suunnitteluvaatimukset turvallisuuden parantamiseksi jne.